SDC315 밴드쏘 사용설명서
특별 설명
장비를 작동하기 전, 누구든지 본 설명서를 주의 깊게 읽고, 잘 보관하여 장비와 작업자의 안전은 물론 타인의 안전을 확보하시기 바랍니다.
2.1 이 기계는 PE, PP 및 PVDF로 만든 파이프를 절단하는 데 사용되며 설명이없는 재료를 절단하는 데 사용할 수 없습니다.그렇지 않으면 기계가 손상되거나 사고가 발생할 수 있습니다.
2.2 폭발의 위험이 있는 장소에서는 사용하지 마십시오.
2.3기계는 책임감 있고 자격을 갖춘 훈련된 직원이 작동해야 합니다.
2.4기계는 건조한 곳에서 작동해야 합니다.비가 오거나 젖은 땅에서 사용할 때는 보호 조치를 취해야 합니다.
2.5 입력 전원은 380V±10%, 50Hz 이내입니다.확장 입력 라인을 사용하는 경우 라인의 리드 단면이 충분해야 합니다.
2.6 처음 사용하기 전에 유압유(N46 ISO3448)를 탱크에 채우십시오.오일량은 탱크의 2/3 정도가 되어야 합니다.
안전
다음 마크는부착된기계에.
| 주의, 위험!이 표시가 있는 작업장이나 근처에서는 주의하세요! |  |
| 위험, 감전!이 표시가 있는 부품은 누전의 위험이 있습니다. 작업 시 주의하시기 바랍니다. |  |
| 주의, 손을 다치게 하세요 |  |
3.2.안전을 위한 주의사항
기계를 작동할 때에는 지침과 안전 규칙을 주의 깊게 준수해야 합니다.
3.2.1 통신수는 훈련되고 숙련된 인원이어야 합니다.
3.2.2 기계의 안전성과 신뢰성을 위해 매년 기계를 완벽하게 점검하고 유지관리하십시오.
3.2.3 전원: 배전함에는 관련 전기 안전 표준을 갖춘 지락 차단기가 있어야 합니다.
접지: 전체 현장은 동일한 접지선을 공유해야 하며 접지 연결 시스템은 전문가가 완료하고 테스트해야 합니다.
3.2.4 기계 보관:
최소한의 위험이 있는 경우 모든 장비는 다음과 같이 작동해야 합니다.
※ 전기영동 부품을 만지지 마십시오.
※ 분리를 위해 케이블을 잡아 당기는 것을 금지합니다.
※ 케이블 위에 무겁거나 날카로운 물건을 올려 놓지 마시고, 케이블 온도를 제한 온도(70℃) 내에서 관리해 주십시오.
※ 습한 환경에서 작업하지 마세요.홈과 신발이 건조한지 확인하십시오.
※ 기계에 물이 튀지 않도록 하세요.
3.2.5 기계의 절연 상태를 주기적으로 점검하십시오.
※ 케이블의 절연 상태, 특히 돌출된 부분을 확인하십시오.
※ 극단적인 조건에서는 기계를 작동하지 마십시오.
※ 지락차단기가 제대로 작동하는지 한 달에 한 번 이상 확인하십시오.
※ 자격을 갖춘 직원이 기계의 접지를 확인하십시오.
3.2.6 조심스럽게 기계를 청소하십시오
※절연체를 쉽게 손상시키는 물질(가스, 연마제, 기타 용제 등)은 사용하지 마십시오.
※작업 종료 시 반드시 전원을 차단해 주시기 바랍니다.
위에서 언급한 사항만 준수하면 예방 조치가 잘 작동할 수 있습니다.
3.2.7비상정지
예상치 못한 상황이 발생하면 즉시 “EMERGENCY STOP”을 눌러 기계를 정지시키십시오.문제를 해결한 후 비상 정지를 시계 방향으로 돌려 기계를 다시 시작하십시오.
3.2.8 부품의 견고성:파이프가 정확하고 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.작업자가 부상을 입을 수 없도록 미끄러져 내려오지 않도록 하십시오.
3.2.9 인원작업 중 안전
장신구와 반지를 제거하고 헐렁한 옷을 입지 마십시오. 신발 끈, 긴 콧수염 또는 기계에 걸릴 수 있는 긴 머리를 착용하지 마십시오.
3.2.10사이트를 깨끗하고 정돈된 상태로 유지하세요y
사람이 많고 더럽고 지저분한 현장은 작업하기에 적합하지 않으므로 현장을 깨끗하고 정돈된 상태로 유지하는 것이 중요합니다.
3.2.11 훈련을 받지 않은 사람이 절대로 기계를 조작하도록 해서는 안됩니다.
3.3 잠재적 위험
3.3.1 띠톱
이 기계는 전문인이나 교육을 받은 사람만이 작동할 수 있습니다. 그렇지 않으면 원치 않는 사고가 발생할 수 있습니다.
3.3.2 톱날
움직이는 톱날을 만지지 마십시오. 부상을 입을 수 있습니다.
3.3.3 절단
절단 전, 파이프 외부의 모래나 운반 시 파이프 내부에 울려 퍼지는 기타 찌꺼기를 깨끗이 청소하십시오.이렇게 하면 톱날의 원치 않는 손상이나 기타 사고를 피할 수 있습니다.
적용 범위 및 기술 매개변수
| 유형 | SDC－315 |
| 절단 재료 | PE, PP, PVDF |
| 최대.절단 능력 | 315mm |
| 절단 각도 | 0°~67.5° |
| 각도의 부정확성 | 1° 이하 |
| 톱날의 선 속도 | 230m/분 |
| 환경 온도 | -5~45℃ |
| 전원공급장치 | ~380V±10% |
| 빈도 | 50Hz |
| 총 전류 | 5A |
| 총 전력 | 3.7KW |
| 구동모터 | 2.2KW |
| 유압 유닛 모터 | 1.5KW |
| 절연저항 | >1MΩ |
| 최대.수압 | 6MPa |
| 총 중량(kg) | 1100 |
설명
밴드쏘는 엘보우, 티, 크로스 제작시 PE관을 설정된 각도에 따라 절단하는데 사용할 수 있어 작업능률이 높고 재료이용률이 높은 것이 특징입니다.
5.1 부품 설명
| 1. 경고 장치 | 2. 텐션 휠 | 3. 각도 스케일 | 4. 컨트롤 박스 |
| 5. 레벨 조절기 | 6. 67.5° 시트 | 7. 장치 수정 | 8.톱박스 |
5.2 조작 패널
| 1. 전압계 | 2. 회선 속도 표시기 | 3. 전원 표시기 | 4. 실행 표시기 |
| 5. 시계 방향으로 조그 | 6. 상승 | 7. 부저 | 8. 알람 정지 |
| 9. 비상정지 | 10.이송 속도 조절기 | 11. 재설정 | 12. 천천히 넘어진다 |
| 13. 빨리 넘어진다 | 14. 시계 반대 방향으로 조그 | 15. 띠톱 스위치 | 16. 오일 펌프 작동 표시기 |
설치
6.1 리프팅 및 설치
6.1.1 설치 시 지게차를 사용하는 경우 오일 호스나 회로가 손상되지 않도록 기계 바닥에서 조심스럽게 포크를 삽입하십시오.
6.1.2 기계 설치 시 수평 조절 장치를 조정하여 기계의 수평을 안정되게 유지해야 합니다.
6.1.3 이 표준 기계는 0~67.5° 각도로 절단할 수 있으며, 45° 이내의 각도가 필요한 경우 작업 전에 67.5° 시트를 제거해야 합니다.
작업
7.1 시작
7.1.1 기계에 전원을 공급하고 전원 표시기가 켜져 있어야 합니다(켜져 있지 않으면 연결이 잘못된 것입니다).
7.2 조작반 우측의 이송속도 조절기를 돌려 톱박스가 위아래로 움직이는 테스트.
7.3 톱날의 이동 방향을 확인하려면 "시계 방향 조그" 및 "반시계 방향 조그" 버튼을 누르십시오.잘못된 방향으로 회전하는 경우 전원 공급 장치에 연결된 두 개의 활선 사이의 연결을 교환하십시오.
7.4절단작업
7.4.1 각도 잠금 나사를 풀고 톱날 상자를 손으로 필요한 각도(필요한 각도에 따라)로 민 다음 각도 잠금 나사를 조입니다.
7.4.2 톱니가 파이프 위에 있는지 확인하기 위해 톱날 상자를 높이(절단할 파이프의 직경에 따라 결정됨)까지 올립니다.
7.4.3 작업대 위에 절단튜브를 올려놓고 절단위치를 조정한 후 잠금장치를 이용하여 나일론 벨트로 파이프를 고정한다.
7.4.4 톱날을 시작하고, 톱날이 지정된 속도에 도달하면(작동 표시기가 켜짐) 공급 속도 조절기를 돌려 톱 박스를 천천히 내립니다.낙하 속도는 파이프 직경과 두께에 따라 조절되어야 합니다.
7.4.5 절단이 완료되면 절단된 파이프를 잡고 톱날이 막히지 않도록 하십시오.
7.4.6 절단 중 이상이 발생하면 비상버튼을 누르십시오.문제를 해결한 후 EMERGENCY STOP(비상 정지)을 시계 방향으로 돌려 기계를 다시 시작하십시오.
7.4.7 톱날이 하한 위치에 도달하면 자동으로 멈춥니다.
7.4.8 절단이 끝나면 절단된 파이프를 제거하고 다시 절단하십시오.
7.4.9 이 표준 기계는 0~67.5°의 각도로 절단할 수 있으며, 45° 이내의 각도가 필요한 경우 다음과 같이 파이프 작업 전에 67.5° 시트를 제거해야 합니다.
주의:
1) 컨버터 보호를 위해 전원을 차단한 후 30분 후에 다시 전원을 투입해 주십시오.
2) 안전을 보장하기 위해 전체 기계를 접지해야 합니다.
3) 전기부품의 점검 및 유지보수는 반드시 전문가가 실시해야 합니다.
결함 및 해결 방법
부품을 유지 관리하거나 교체할 때는 부착된 도구, 예비 부품 또는 안전 인증서가 있는 기타 도구를 사용하십시오.안전 인증서가 없는 공구 및 예비 부품은 사용이 금지됩니다.
표.1 기계적 고장
| 안건 | 설명 | 분석 | 솔루션 |
| 1 | 띠톱날 막혔어요 | 1. 회전 시트의 각도가 단단히 고정되지 않았습니다. 2. 띠톱날이 단단히 조여지지 않았습니다. 3. 톱날이 너무 느리게 작동하거나 톱날이 너무 빨리 떨어집니다. | 1. 각도 고정 장치를 고정합니다. 2. 장력 롤러를 조절하여 띠톱날에 장력을 가합니다. 3. 낙하 속도를 낮추고 톱날의 선 속도를 높게 조정하십시오. |
| 2 | 띠톱날 액 | 1. 톱날 홀더가 잘 조정되지 않았습니다. 2. 띠톱날이 장력을 받지 않습니다. 3. 톱날 휠이 느슨해졌습니다. 4. 오버플로 밸브의 코어가 막혔습니다. | 1. 톱날 홀더를 조정하여 띠톱날을 최적의 위치에 고정하십시오. 2. 장력 롤러를 조정하여 띠톱날에 장력을 가합니다. 3. 톱날 휠을 단단히 고정하십시오. 4. 오버플로 밸브의 코어를 청소하십시오. |
표.2 유압 시스템 결함
| 안건 | 설명 | 원인 | 솔루션 |
| 1 | 오일 펌프의 모터가 작동하지 않습니다 | 1. 접촉기가 닫히지 않았습니다. 2. 내부 라인이 끊어졌습니다. 3. 모터에 결함이 있습니다. | 1. 접촉기를 확인하십시오. 2. 연결이나 플러그를 확인하십시오. 3. 모터를 검사하고 수리합니다. |
| 2 | 시스템에 압력이 없고 펌프에서 큰 소음이 납니다. | 1. 오일 펌프 모터의 회전 방향이 올바르지 않습니다. 2. 모터와 오일펌프의 커플러가 분리되었습니다. 3. 오일이 부족하거나 너무 더럽습니다. | 1. 시계 반대 방향으로 회전해야 합니다. 2. 커플러를 확인하십시오. 3. 오일을 채우거나 교체하십시오. |
| 3 | 메인 실린더의 리프팅 속도가 너무 빠르거나 너무 느립니다. | 1. 시스템 압력이 너무 높거나 낮습니다. 2. 스로틀 밸브가 부적절하게 조정되었습니다. 3. 제어 가능한 뺨 밸브가 잘못 조정되었습니다. | 1. 시스템 압력을 조정합니다. 2. 스로틀 밸브를 조정하십시오. 3. 단방향 밸브를 조정합니다. |
| 4 | 압력을 더 높게 조정할 수 없거나 압력 변동이 너무 큽니다. | 1. 오버플로 밸브 코어가 막혔습니다. 2. 오일 필터가 막혔습니다. 3. 오버플로 밸브 코어가 막혔습니다. | 1. 오버플로 밸브를 분리하고 세척하거나 교체하십시오. 2. 오일 필터를 세척합니다. 3. 오버플로 밸브 코어를 분해하여 청소합니다. |
회로 및 유압유닛 다이어그램
9.1 회로단위도(부록참조)
9.2 유압장치 구성도(부록 참조)
